一、 LED-ekraani trükkplaadi mahtuvus on kahjustatud
Kondensaatori kahjustusest põhjustatud rike on suurim elektroonikaseadmetes, eriti elektrolüütkondensaatori kahjustus.Kondensaatori kahjustus avaldub: 1. vähenenud võimsusena;2. Täielik võimsuse kaotus;3. Leke;4. Lühis.
Näiteks vastupidavuskahjustused
On tavaline, et paljud algajad takistitega askeldavad trükkplaate parandades, kas lammutades või jootmas.Tegelikult ei pea te rohkemate remonditööde korral liiga palju muretsema, kui mõistate takistite kahjustuste omadusi.Vastupidavus on elektriseadmetes kõige arvukam komponent, kuid see ei ole kõige suurema kahjumääraga komponent.Takistuse kahjustused on kõige levinumad avatud vooluahelates, kus takistuste suurenemine on haruldane ja vähenevad takistuse väärtused on haruldased.Levinud tüüpide hulka kuuluvad süsinikkile takistid, metallkile takistid, traadiga keritud takistid ja kaitsmetakistid.Esmalt saame jälgida, kas trükkplaadi madala takistustakistusega on näha musta põlemise märke.Tuginedes enamiku avatud vooluahelate omadustele või suurenenud takistusele, kui takistus on kahjustatud, samuti suure takistuse kalduvusele kergesti kahjustada, saame kasutada multimeetrit, et mõõta otse takistuse väärtusi suure takistuse mõlemas otsas. trükkplaat.Kui mõõdetud takistuse väärtus on suurem kui takistuse nimiväärtus, kui takistus on kindlasti kahjustatud (enne järelduse tegemist tuleb oodata, kuni takistuse väärtus näitab stabiilsust, kuna kondensaatoriga paralleelselt võib toimuda laadimis- ja tühjenemisprotsess ahelas olevad komponendid), kui mõõdetud takistuse väärtus on nominaaltakistuse väärtusest väiksem, siis seda üldiselt eiratakse.Nii mõõdetakse iga takisti trükkplaadil üks kord ja isegi kui sa kogemata tapad tuhat, ei jää sul ükski takisti märkamata.
三、 Operatsioonivõimendite kvaliteedi hindamise meetod
Võimenditel on "virtuaalse lühise" ja "virtuaalse katkestuse" omadused, mis on väga kasulikud lineaarsete operatiivvõimendite ahelate analüüsimisel.Lineaarse rakendamise tagamiseks peab operatsioonivõimendi töötama suletud ahelas (negatiivne tagasiside).Kui negatiivset tagasisidet pole, muutub avatud ahelaga võimendusega operatiivvõimendi võrdluseks.Kui soovite hinnata seadme kvaliteeti, peaksite esmalt eristama, kas seadet kasutatakse ahelas võimendi või komparaatorina.Võimendi virtuaalse lühise põhimõtte kohaselt, st kui operatiivvõimendi töötab korralikult, peab pinge sama sisendi ja tagurpidi sisendi klemmidel olema võrdne, isegi kui on erinevus, on see ikkagi mv tasemel. .Muidugi võib mõnes suure sisendtakistusega ahelas multimeetri sisetakistus pingetestimisel veidi mõju avaldada, kuid üldjuhul ei ületa see 0,2V.Kui erinevus on 0,5 V või rohkem, siis võimendi kahtlemata ebaõnnestub!Kui seadet kasutatakse komparaatorina, on lubatud sisendklemmide ebavõrdsus samas suunas ja vastupidises suunas.Kui sama pinge on suurem kui pöördpinge, on väljundpinge lähedane maksimaalsele positiivsele väärtusele;Kui sama pinge
四、Näpunäide SMT komponentide testimiseks multimeetriga
Mõned SMD komponendid on väga väikesed, mistõttu on tavaliste multimeetri sondide testimiseks ja hooldamiseks ebamugav kasutada.Esiteks võivad need kergesti tekitada lühiseid ja teiseks on isolatsiooniga kaetud trükkplaatidel ebamugav komponentide tihvtide metallosadega kokku puutuda.Siin on lihtne meetod, mis muudab testimise palju mugavamaks.Võtke kaks väikseimat õmblusnõela (Deep Industrial Control Maintenance Technology kolonn) ja asetage need tihedalt vastu multimeetri pliiatsit.Seejärel võtke mitmest juhtmest koosnev õhuke vasktraat, siduge pliiats ja õmblusnõel peene vasktraadiga kokku ja jootke need tugevasti kinni.Nii ei ole väikese nõela otsaga pliiatsi abil SMT komponentide mõõtmisel enam lühiste ohtu ning nõela ots võib läbistada isolatsioonikatte ja tabada otse võtmeosi, välistades vajaduse kile kraapimisega vaeva näha.
五、Hooldusmeetod trükkplaadi ühise toiteallika lühise rikke korral
Trükkplaadi hoolduses, kui on tekkinud lühis ühisessetoiteallikas, on see sageli kõige levinum rike, kuna paljudel seadmetel on sama toiteallikas ja igal seda toiteallikat kasutaval seadmel on lühiskahtlus.Kui tahvlil pole palju komponente, saab "kõbla maa" meetodi abil lõpuks leida lühisepunkti.Kui komponente on liiga palju, siis oleneb õnnest, kas "kõblas maad" saab kõplada.Siin on soovitatav meetod, mis töötab hästi.Seda meetodit kasutades saate poole väiksema vaevaga kaks korda parema tulemuse ja sageli leiate veakoha kiiresti üles.Peaks olema reguleeritava pinge ja vooluga toiteallikas, mille pinge on 0-30V ja vool 0-3A.See toiteallikas ei ole kallis ja maksab umbes 300 jüaani.Reguleerige avatud vooluahela pinge seadme tasemeletoiteallikasPinge.Esiteks reguleerige vool miinimumini.Rakendage see pinge vooluahela toitepinge punktidele, näiteks 74-seeria kiibi 5 V ja 0 V klemmidele.Sõltuvalt lühise astmest suurendage voolu järk-järgult.Puudutage seadet käega.Kui teatud seade kuumeneb oluliselt, on see sageli kahjustatud komponent.Saate selle edasiseks mõõtmiseks ja kinnitamiseks eemaldada.Loomulikult ei tohi pinge töötamise ajal ületada seadme tööpinget ja seda ei tohi pöörata, muidu põleb see teised head seadmed läbi.
六、Väike kumm suurte probleemide lahendamiseks
Tööstuslikus juhtimises kasutatavate tahvlite arv kasvab ja paljud plaadid kasutavad kuldsõrmede pesadesse sisestamise meetodit.Tänu karmile tööstuskeskkonnale, mis on tolmune, niiske ja söövitav, on plaatidel kergesti puudulikud kontaktvead.Võimalik, et paljud sõbrad on probleemi lahendanud plaatide väljavahetamisega, kuid plaatide soetamise hind on väga suur, eriti mõne imporditud seadmeplaadi puhul.Tegelikult saab igaüks kustutuskummiga mitu korda kuldsõrmele sattunud mustust pühkida, puhastada ja seejärel masinaga uuesti proovida.Ehk saab probleem lahendatud!Meetod on lihtne ja praktiline.
七、Hea ja halva ajastusega elektririkete analüüs
Tõenäosuse osas võivad erinevad elektririkked heade ja halbade aegadega hõlmata järgmisi olukordi:
1. Kehv kontakt plaadi ja pesa vahel, ühendamata jätmine, kui kaabel on sisemiselt katki, halb kontakt juhtmepistiku ja klemmi vahel ning komponentide vigane jootmine kuuluvad kõik sellesse kategooriasse;
2. Digitaallülituste puhul tekivad talitlushäired signaali häirete tõttu ainult teatud tingimustel.Võimalik, et ülemäärased häired on tõepoolest mõjutanud juhtimissüsteemi ja põhjustanud selles vigu, samuti on toimunud muutused üksikute komponentide parameetrites või trükkplaadi üldistes jõudlusparameetrites, mis viivad kriitilise punktini häiretevastases võimes ja mille tulemuseks on talitlushäired;
3. Komponentide halb termiline stabiilsus Paljude hooldustoimingute põhjal on esimese elektrolüütkondensaatori termiline stabiilsus halb, sellele järgnevad teised kondensaatorid, trioodid, dioodid, IC-d, takistid jne.
4. Trükkplaadile on niiskust, tolmu kogunenud jne.Niiskus ja tolm juhivad elektrit takistusefektiga ning soojuspaisumise käigus takistuse väärtus muutub.Sellel takistuse väärtusel on paralleelne toime teiste komponentidega.Kui see mõju on tugev, muudetakse vooluringi parameetreid, mis põhjustab rikkeid;
5. Tarkvara on samuti üks tegureid, millega arvestada.Paljusid ahela parameetreid reguleeritakse tarkvara abil ja mõne parameetri varu on seatud liiga madalale, mis jääb kriitilise piiri sisse.Kui masina töötingimused vastavad tarkvarale vea tuvastamiseks, kuvatakse häire.
Postitusaeg: 21. juuni 2023
